设备技术参数: 激光类型 连续激光 激光波长 1080nm 激光功率 1500W 焊接深度 0.1mm-4.0mm 输出功率稳定性 ±3% 光纤芯径 0.6mm 功率调节范围 10%~** 红光定位 有 观察系统 CCD视觉影像 电力需求 220V±10%/单相三线380V±10%/三相四线 额定功率 6KW 冷却方式 内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水 连续工作时间 ≥24H 工作台行程 200mm*200mm-1200mm*1200mm (非标另行定制) 主机外形尺寸 950mm*800mm*1380mm 使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85% 主要特点 1. 选配CCD摄像监视系统,方便观察和精确定位。 2. 10:1de 焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至**过母体材料。 3. 电光转换率高,能耗低,且速度是YAG激光焊接的4-10倍。 4. 设备稳定,可连续工作24小时。 5. 可定制**的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。 设备激光焊接机工作原理及方式: 激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。 1、热传导焊接当激光照射在材料表面时,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,然后将两焊件熔接在一起。 2、激光熔焊当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的反作用力下,使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹坑,随着激光的继续照射,凹坑穿人更深,当激光停止照射后,凹坑周边的熔液回流,冷却凝固后将两焊件焊接在—起. 简单来说就是:利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。且激光焊接不会像传统焊接造成大的材料飞溅,且焊斑小,性能控制准确稳定。 连续激光焊接机的优势(连续激光,脉冲激光,氩弧焊的比较): 1、工业纯铝用脉冲激光焊能很好地焊接,焊后一般不会出现裂纹,但现在有些行业,焊后表面需要打磨,而激光脉冲焊后会有凹陷,打磨量会增加,这增加了加工周期和生产成本,而连续激光器可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀,咬边,表面有凹陷,飞溅较多,焊后强度不高。为了改善焊缝质量,采用连续激光器焊接,焊缝表面平滑均匀,无飞溅,无缺陷,焊缝内部无裂纹。 2、氩弧焊焊接铝合金烟盒时表面焊斑大,后续抛光处理成本高;焊接的深度相对于激光焊更浅。比如0.6mm厚度的铝合金烟盒,稍微不注意氩弧焊就点穿了。 3、连续激光器的优势很明显 与传统的焊接方法相比,生产效率高,且*填丝;与脉冲激光焊相比可以解决其在焊后产生的缺陷,如裂纹 气孔 飞溅等,保证铝合金在焊后有良好的机械性能;焊后不会凹陷,焊后抛光打磨量减少,节约了生产成本但是因为连续激光器的光斑比较小,所以对工件的装配精度要求较高。 正信激光售后服务承诺: 1、根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且以邮件方式发送产品资料或邮寄样品及相关资料给您,如果您有任何问题可随时交流沟通。 2、正信激光对客户所购买的任何一款产品将免费保修一年,可终身维护。保修期内设备出现故障及配件损坏(人为因素及不可抗力因素除外),我公司无偿免费修复,需跟换的配件由我公司免费提供(易耗件除外)。保修期后,维修时只按实际维修成本收取工本费。 3、正信激光对所有用户每年进行回访,并随时提供技术支持服务。 4、不论是新客户还是老客户,不论是金额大小,我们都是同等对待,一切人人平等。 5、我公司保证严格按照合同规定保质、保量、保时完成每一项工作,并且为客户提供多种服务,如*知识讲解、设备安装、设备使用指导教学等服务。 6、自购买当日起,客户可随时来公司免费参加各种技术指导教学课程。 7、售后服务响应时间:当我公司接到用户报修,售后工程师在2小时内有明确维修答复,如设备出现用户自己不能解决的问题,我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题,300公里以外72小时到达。 我们随时欢迎您莅临公司参观考察!